高压油管-幸运橡塑经销处-方向机高压油管

压胶管内胶层可能出现的问题以及解决办法

一般情况下，高压胶管内胶层牢固，如果出现裂纹，这是因为在橡胶制品中加入了增塑剂，使胶管具有弹性和可塑性。其在高温高压下工作时，如果过热，塑化剂会溢出。

高压胶管

另外，过热的油液经过体系中的缸、阀或其他相关元件时，假如产生较大的压降会使油液产生不同分化，导致胶管内胶层氧化而变硬。遇到问题这种情况，应先查看液压控制体系工作温度是否能够正常，阀节流处、泵的吸油道是否顺畅等，在排除所有可能存在导致油温过高和油液分化的因素后替换软管。若仅仅是软管决裂口下方的内胶发硬而上方仍然---，这则表明胶管决裂处过火挤压、曲折过急或改变等现象从而导致油液---和加快实现氧化，会形成内胶发硬。

高压胶管内胶层---退化、明显膨胀的原因是液压油长期使用或氧化变形产生的污垢在液压系统中存在，方向机高压油管，使胶管受到化学作用而发生变形，回油时会出现橡胶片。如果出现这种现象，应检查液压油的理化指标，查看体系油液与胶管内胶原料的相容性和工作温度是否契合标准。

软管外表出现裂纹的主要原因是软管在寒冷环境下受到弯曲。

软管外表面出现鼓泡的原因是软管生产不合格，或者工作时使用不当。

软管大量渗油但未发现破损，其原因是软管内通过高压液流时，内胶被冲蚀、擦伤，直至大面积漏出钢丝层导致大量渗油。

软管外胶层---变质，表面出现微裂这是软管自然老化的表现。由于老化变质，外层不断氧化使其表面覆盖上一层臭氧，随着时间延长而加厚，软管在使用中只要受到轻微弯曲，就会产生微小裂纹。遇到这种情况，应更换软管。