怎样测试高压胶管安全性呢?
社会经济的不断发展,高压胶管也被广泛应用在各行各业中,并已经成为现在社会工业产品中比较常见的产品,高压胶管购买后在使用过程中,安全性是对于用户来说是非常重要,那么我们该怎样测试高压胶管安全性呢?
高压胶管进行安全性检测,采用干燥、洁净的空气,或者是根据需要使用氮气,其它保护性气体为试验介质,目的是检测高压胶管是不是存在有无漏气现象。检查高压胶管的质地是不是均匀,有无出现胶体粘连等不规整情况,如果有的话,就是不合格的。
一般来说除了油管---差的话,那么就只有一个原因了:那就是油管已经被磨得差不多了,所以正常压力下就直接爆管了。
局部油压过高:
调分配阀,将局部油压调至正常范围。
应急修---法
当液压油管出现时,可以强力胶涂在裂口上,并用帆布等多层缠绕(每层都要涂胶),等带凝固后可以正常使用。换位法,产生的油管通常都是压力较大的软管,对破损的软管进行简单的修复,将受低压的胶管和承受高压的胶管交换使用。这些方法都是应急修复措施,胶管的性能必然会打折扣,需及时更换。
在液压系统中,废旧高压风管规格型号,无论是金属管接头,还是软管接头,都存在容易产生泄漏的问题。不同类型的管路不同的使用状况下发生泄露的原因也是不同的,那么为什么会漏油呢?
对于卡套式管接头,大多因管道受到较大的外力或冲击力,使卡套松动或管端面变形而造成泄漏,此时应检查卡套是否失圆、刃口有无缺损、管端是否完好以及卡套螺母的压紧程度等,同时还要消除管道外力。
对于扩口式管接头,大多因扩口过度,不合要求或多次拆卸,致使扩口变形或裂纹等造成泄漏,此时可将前端截去重新进行扩口。
如果使用公母锥顶压进行密封,其泄漏大多是由于两锥面有损伤,可用研磨砂对锥面进行研磨。
在一些用“о”形圈靠端面或外径密封的场合,其泄漏原因有以下几种:
“о”形圈老化或变形而造成泄漏;
“о”形圈止口槽过深而造成泄漏。
“о”形圈装配不---,使两平面连接时压不平或“о”形圈被切割造成泄漏;
“о”形圈未压实,弹性变形量不足而造成泄漏;
对于采用耐油胶板、羊毛毡、软钢纸板、组合密封垫圈或密封胶的管接头处泄漏,无论是何材质,首先应检查其密封件有无破损,变形、老化和粗糙度过大等情况,然后采取相应的措施。
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